錫膏是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合,形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊的元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成永久連接。 我們都知道SMT貼片用的是傳統(tǒng)的回流焊方式,盡管回流焊在SMT的貢獻(xiàn)不可否定,...

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激光錫焊

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激光錫膏的應(yīng)用有哪些

錫膏是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合,形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊的元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成永久連接。

我們都知道SMT貼片用的是傳統(tǒng)的回流焊方式,盡管回流焊在SMT的貢獻(xiàn)不可否定,但是貼片加工中虛焊是最常見的問題。直至激光技術(shù)應(yīng)用的成熟,激光加錫膏組合的焊接方式有效的解決了SMT貼片生產(chǎn)過程中焊錫膏不足及虛焊的問題,漸漸地激光焊錫膏技術(shù)被人所熟知,到現(xiàn)在越來越多的用戶使用激光錫膏焊設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。那么激光焊接錫膏有什么優(yōu)點(diǎn)?有哪些應(yīng)用?

激光焊接錫膏的優(yōu)點(diǎn):

激光焊接是非接觸式焊接,焊接時間最短可以達(dá)到300毫秒,極速的焊接過程無溶劑揮發(fā),焊接過程中不飛濺,焊接過后焊點(diǎn)飽滿沒有錫珠殘留,激光錫焊是以激光為熱源加熱錫膏融化的激光焊接技術(shù),激光錫焊的主要特點(diǎn)是利用激光的高能量實(shí)現(xiàn)局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程,解決了局部或微小區(qū)域焊接難題,激光光錫焊相比傳統(tǒng)SMT焊接有著不可取代的優(yōu)勢!

激光焊接錫膏應(yīng)用領(lǐng)域:

激光焊接錫膏一般應(yīng)用于零配件加固或者預(yù)上錫方面,比如屏蔽罩邊角通過錫膏在高溫熔融加固,磁頭觸點(diǎn)的上錫熔融;也適用于電路導(dǎo)通焊接,對于柔性電路板的焊接效果非常好,比如塑料天線座,因其不存在復(fù)雜電路,通過錫膏焊往往達(dá)到不錯的效果。對于精密微小型的工件,錫膏填充焊能充分體現(xiàn)其優(yōu)勢。

由于錫膏的受熱均勻性較好,當(dāng)量直徑相對較小,通過精密點(diǎn)膠設(shè)備可以精確的控制微小點(diǎn)錫量,錫膏不容易飛濺,達(dá)到良好的焊接效果?;诩す饽芰扛叨燃校a膏受熱不均易產(chǎn)生爆裂飛濺,濺落的錫珠易造成短路,因此對錫膏的質(zhì)量要求非常高,可采用防飛濺錫膏以避免飛濺。目前激光錫膏焊接應(yīng)用范圍已經(jīng)非常廣泛,成功應(yīng)用于攝像頭模組、VCM音圈馬達(dá)、CCM、FPC、MEMS、連接器、天線、傳感器、電感、硬盤磁頭、硅麥、揚(yáng)聲器、喇叭、光通訊元器件、熱敏元件、光敏元件、MiniLED返修等精密電子焊接領(lǐng)域。


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