我們知道在激光焊錫工藝中的錫膏是指一種熔融的合金,其中含有鉛、錫、銀、銅等成分,用于被焊接物體的焊接。錫膏的主要特點是:焊點飽滿、導電性能好、易于潤濕被焊接物體表面。 激光焊錫工藝是利用激光能量高度集中的特點,通過瞬間加熱的方式將焊錫膏熔化,從而實現(xiàn)焊接的過程。相比傳統(tǒng)的焊接方法,激光焊接具有焊接時...

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激光焊錫工藝之錫膏焊接的應用特點

我們知道在激光焊錫工藝中的錫膏是指一種熔融的合金,其中含有鉛、錫、銀、銅等成分,用于被焊接物體的焊接。錫膏的主要特點是:焊點飽滿、導電性能好、易于潤濕被焊接物體表面。

激光焊錫工藝是利用激光能量高度集中的特點,通過瞬間加熱的方式將焊錫膏熔化,從而實現(xiàn)焊接的過程。相比傳統(tǒng)的焊接方法,激光焊接具有焊接時間短、焊點質量好、不易產生氧化等優(yōu)點。

在激光焊錫工藝中,錫膏的使用非常重要。錫膏的涂覆量和涂覆方式會直接影響到焊接質量和效率。因此,在使用錫膏進行激光焊接時,需要遵循一定的步驟和技巧。

激光錫膏焊接流程圖

首先,需要將錫膏涂覆在被焊接物體的表面,使其均勻分布;其次,需要將錫膏加熱至熔化狀態(tài),通常采用紅外線加熱或者激光加熱的方式;最后,通過瞬間加壓的方式將錫膏與被焊接物體充分熔融并結合在一起。

在使用錫膏進行激光焊接時,還需要注意以下幾點:

1.錫膏的涂覆量要適中,過多或過少的涂覆都會影響到焊接質量;

2.加熱溫度和時間要控制好,以避免錫膏燒結或焊點表面不光滑;

3.被焊接物體表面的清潔度要高,以保證錫膏的涂覆效果;

4.在進行激光焊接時,要選擇合適的激光功率和掃描速度,以確保焊點的大小和質量。

奧萊光電在日常生產打樣過程中,一般會通過送錫絲和點錫膏來焊接樣件。有些客戶的樣品會預涂錫膏或者焊盤尺寸較大的時候,我們通常會通過激光錫膏工藝來焊接樣品。其優(yōu)勢如下:

1.焊點質量好:激光錫膏焊接通過激光能量高度集中的特點,能夠實現(xiàn)瞬間加熱,使得焊點處的溫度能夠達到熔點,從而使得焊點質量更好。

2.焊接速度快:激光錫膏焊接屬于非接觸加工,沒有烙鐵接觸焊錫時產生的應力和靜電,因此焊接速度非常快。

3.操作便捷:激光錫膏焊接操作便捷,通常只需要將錫膏涂覆在需要焊接的元器件表面,然后進行激光掃描,最后加熱焊接即可。

4.適用范圍廣:激光錫膏焊接可以對各種尺寸的元器件進行焊接,適用范圍廣泛。

5.環(huán)保安全:激光錫膏焊接沒有煙霧產生,因此非常環(huán)保安全。

6.高精度加工:激光錫膏焊接可以實現(xiàn)高精度加工,特別是對于復雜的焊盤和引腳,能夠精確定位和加工。

7.降低成本:激光錫膏焊接可以減少使用化學藥劑和焊料,從而降低生產成本,同時也可以提高生產效率。

綜上所述,激光錫膏焊接具有焊點質量好、焊接速度快、操作便捷、適用范圍廣、環(huán)保安全、高精度加工和降低成本等優(yōu)點,因此在現(xiàn)代工業(yè)生產中得到了廣泛應用。錫膏在激光焊接工藝中發(fā)揮著至關重要的作用,正確的使用和涂覆方式可以有效提高焊接質量和效率,延長元器件的使用壽命。


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