FPC激光焊接點焊標準 FPC),又稱軟性電路板、撓性電路板,其以質量輕、厚度薄、可自由彎曲折疊等優(yōu)良特性而備受青睞…而隨著電子產業(yè)飛速發(fā)展,電路板設計越來越趨于高精度、高密度化,而對于下流產品fpc的焊接工藝要求也不斷提高。從fpc手工焊接到自動焊接設備,從烙鐵焊到如今普遍應用的激光焊,fpc焊接...

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FPC激光焊接點焊標準是怎樣?有哪些注意事項?

FPC激光焊接點焊標準

FPC),又稱軟性電路板、撓性電路板,其以質量輕、厚度薄、可自由彎曲折疊等優(yōu)良特性而備受青睞…而隨著電子產業(yè)飛速發(fā)展,電路板設計越來越趨于高精度、高密度化,而對于下流產品fpc的焊接工藝要求也不斷提高。從fpc手工焊接到自動焊接設備,從烙鐵焊到如今普遍應用的激光焊,fpc焊接經歷了多次的技術變革,如今已經具備成熟的技術應用。松盛光電來給大家介紹分享。

外觀標準

焊點形狀:焊點應呈均勻的半球形或近似半球形,表面光滑、連續(xù),無明顯的凹凸不平、氣孔、裂紋等缺陷。焊點的邊緣應清晰、整齊,與 FPC 上的焊盤緊密結合,無虛焊、漏焊現(xiàn)象。

焊點顏色:焊點顏色應均勻一致,呈現(xiàn)出金屬錫的光亮色澤。若焊點表面出現(xiàn)氧化變色,如變黑、發(fā)暗等,可能會影響焊點的導電性和可靠性,需進行相應處理。

焊接飛濺:焊接過程中應避免產生過多的焊接飛濺。飛濺物可能會附著在 FPC 表面,影響外觀,甚至可能導致短路等電氣性能問題。若有飛濺物,應及時清理干凈。

尺寸標準

焊點直徑:根據(jù) FPC 的設計要求和焊接工藝參數(shù),焊點直徑一般應控制在一定范圍內。例如,對于常見的 FPC 點焊,焊點直徑通常在 0.2 - 0.8mm 之間。具體尺寸可根據(jù) FPC 上的焊盤大小、引腳間距以及焊接強度要求等因素進行調整。

焊點高度:焊點高度應適中,一般要求焊點高度不超過 FPC 表面 0.5mm,以避免在后續(xù)組裝過程中與其他部件發(fā)生干涉。同時,焊點高度也不能過低,否則可能會影響焊接強度。

電氣性能標準

接觸電阻:焊點的接觸電阻應符合相關標準要求,一般要求接觸電阻小于一定值,如 50mΩ。接觸電阻過大可能會導致電路導通不良,影響 FPC 的電氣性能??赏ㄟ^專用的接觸電阻測試儀進行測量。

絕緣電阻:FPC 上的焊點之間以及焊點與 FPC 上的其他導電線路之間應保持良好的絕緣性能。絕緣電阻應大于規(guī)定值,如 100MΩ,以防止短路等電氣故障的發(fā)生??墒褂媒^緣電阻測試儀進行檢測。

機械性能標準

焊接強度:焊點應具有足夠的機械強度,以保證在 FPC 的使用過程中,焊點不會因受到外力作用而脫落或松動。一般通過拉力測試或剪切測試來評估焊接強度,要求焊點能夠承受一定的拉力或剪切力,如拉力大于 1N/mm2,剪切力大于 0.8N/mm2。具體數(shù)值可根據(jù) FPC 的使用環(huán)境和要求進行調整。

抗疲勞性能:在 FPC 的彎曲、折疊等動態(tài)使用過程中,焊點應具有良好的抗疲勞性能,能夠承受一定次數(shù)的循環(huán)彎曲或折疊而不出現(xiàn)裂紋或脫落現(xiàn)象。例如,經過一定次數(shù)(如 1000 次)的彎曲試驗后,焊點的電氣性能和機械性能仍應符合標準要求。

FPC焊接工藝大致可分為刷焊,刮焊,點焊三種工藝。

刷焊:也稱為拖焊,即烙鐵頭上錫后,從 FPC焊盤的一端不間斷的一次性焊到另外一端。刷焊的目的主要是給 FPC表層上錫,保證錫量供給充足,為后續(xù)刮焊做儲備。(注意刷焊時間要短以免對 FPC造成損傷,刷焊的錫量要控制適當)

刮焊:將烙鐵頭放置于 FPC上 2秒左右,然后從 FPC一端到另外一端刮一次,對烙鐵頭施加的力道要比刷焊過程強一些,防止部分錫膏將 FPC浮高(刮焊的目的是為了讓 FPC底部與主板的金手指焊盤完全熔合)

點焊:激光點焊是一種比較新型的焊接工藝,將高能量的激光束對準 FPC焊盤用短暫的激光加熱的方式,來保證 FPC與焊盤的熔合,要注意控制開激光的時間和激光的溫度(這類焊接方式通用性大量,主要應用于一些焊盤的短排線類 FPC,電子電路板等)。

FPC激光焊接的注意事項介紹

A. FPC排線焊接可采用半導體激光器或其他類型的激光器;

B. FPC排線金手指與焊盤必須對位整齊,F(xiàn)PC金手指有平整貼于印制板焊盤上,確認無偏斜、翹起等現(xiàn)象后才可開始焊接;

C. 焊接加錫時采用間歇式加錫點焊的方式,注意控制加錫錫量;

D. 焊接時力度應適中在焊盤上進行拖焊,每個 FPC排線金手指焊接時間不得大于 4S;

E. FPC排線金手指焊點高度應不得高于 0.4mm;

F. FPC排線金手指焊點光滑無拉尖,F(xiàn)PC金手指無浮高、虛焊、連焊、拉尖、翹起等不合格現(xiàn)象;


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